聊聊什么是‌‌HAZOP分析？费用影响有那些安全评价机构解答

说到HAZOP分析，随着国家对安全生产日益重视，危险化学品生产企业越来越多的采用HAZOP分析等先进科学的风险评估方法来提升本质安全水平。

聊聊什么是‌‌HAZOP分析？

‌‌HAZOP分析（Hazard and Operability Study）是一种结构化和系统化的危险分析方法，旨在识别和评估工艺系统中潜在的危险和可操作性问题。‌这种方法由‌英国帝国化学工业公司（‌ICI）‌蒙德分部于上世纪60年代开发，经过多年的应用和发展，已成为过程工业中应用最广泛的安全分析方法之一。HAZOP分析的核心是通过使用一系列引导词来描述系统中的参数偏离设计条件的情况，进而分析这些偏离可能导致的危险和可操作性影响。

如果一个设备在其预期的或者设计的状态范围内运行，就不会处于危险状态，导致不期望的事件或事故发生，反之，如果运行中某些状态指标超出了设计范围，系统很可能处于危险状态，导致危险事件或事故发生，造成设备和环境破坏、人员和财产损失。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价，识别出生产装置设计及操作和维修程序，并提出改进意见和建议，以提高装置工艺过程的安全性和可操作性，为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。

HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。扩展资料：

HAZOP分析注意事项

HAZOP分析的基本假设是当实际流程在设计所允许的最大变动范围内运行时，不存在出现危险和操作问题的可能性。这是每个HAZOP成员必须牢牢掌握的。

HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。

认识HAZOP是什么？

危险与可操作性研究（HAZOP）是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。

HAZOP的本质是什么？

1、HAZOP的本质是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。开会分析工艺和规程

2、在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。研究每一个单元，分析工艺偏差导致的问题

3、HAZOP分析组分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差，这些偏差通过引导词引出，使用引导词的一个目的就是为了保证对所有工艺参数的偏差都进行分析。使用引导词

4、分析组对每个有意义的偏差都进行分析，并分析它们的可能原因、后果和已有安全保护措施等，同时提出应该采取的措施。进行偏差分析

常用的HAZOP分析术语

引导词

用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，引导识别工艺过程的危险

工艺参数

与过程有关的物理或化学特性，包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH及具体项目如温度、压力、相数及流量。

偏差

分析组用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数（如流量、压力等）进行分析发现的一系列偏离工艺指标的情况（如无流量、压力高等），偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”。

常用引导词

空白

设计或操作要求的指标和事件完全不发生，如无流量、无催化剂。

过量
同标准值相比，数值偏大，如温度、压力、流量等数值偏高。

减量
同标准值相比，数值偏小，如温度、压力、流量等数值偏低。

伴随
在完成既定功能的同时，伴随多余事件发生，如物料在输送过程中发生组分及相变化。

部分
只完成既定功能的一部分，如组分的比例发生变化，无某些组分。

相逆
出现和设计要求完全相反的事或物，如流体反向流动，加热时变为冷却，反应向相反的方向进行。

异常
出现和设计要求不相同的事或物，如发生异常事件或状态、开停车、维修、改变操作模式。

常用的HAZOP分析工艺参数

包括流量、温度、时间、pH、频率、电压、混合、分离、压力、液位、组成、速度、黏度、信号、添加剂、反应。

适用范围

1.HAZOP分析即适用于设计阶段，又适用于现有的生产装置。(全寿命周期概念，每三年进行一次)
2.HAZOP分析可以应用于连续的化工过程，也可以应用于间歇的化工过程。

有那些特点？

1.从生产系统中的工艺参数出发来研究系统中的偏差，运用启发性引导词来研究因温度、压力、流量等状态参数的变动可能引起的各种故障的原因、存在的危险以及采取的对策。
2.HAZOP分析所研究的状态参数正是操作人员控制的指标，针对性强，利于提高安全操作能力。
3.HAZOP分析结果既可用于设计的评价，又可用于操作评价；即可用来编制、完善安全规程，又可作为可操作的安全教育材料。
4.HAZOP分析方法易于掌握，使用引导词进行分析，既可扩大思路，又可避免漫无边际地提出问题。