钢结构厂房安装之钢构件安装工程安全技术

安装工程安全技术

1.防止起重机倾翻措施

(1)起重机的行驶道路必须平整坚实,地下墓坑和松软土层要进行处理。如土质松软需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作,也不允许起重机两个履带一高一低。当起重机通过墙基或地梁时,应在墙基两侧铺垫道木或石子,以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。

(2)应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施,如:在起重机起重臂上拉缆绳或在尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后,卸载或空载时,起重臂必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。

(3)禁止斜吊。这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至发生绳索被拉断。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。

(4)应尽量避免满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30cm左右,且要慢行,并将构件转至起重机的前方,拉好溜绳,控制构件摆动。

(5)双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配,并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

(6)不吊重量不明的重大的构件设备。

(7)禁止在六级风下进行吊装作业。

(8)绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。

(9)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

2.防止高空坠落措施

(1)操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作。

(2)在高空使用橇杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。橇杠插进深度要适宜,如果橇动距离较大,则应逐步橇动,不宜急于求成。

(3)工人如需在高空作业时,应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式,拆装方便,自重轻,宽度为0.8~1.0m,临时以角钢夹板在柱上部,低于安装位置1~1.2m,工人在上面进行屋架的校正与焊接工作。

(4)如需在悬空的屋架上弦行走时,应在其上设置安全栏杆。

(5)在雨期或冬期里施工时,必须采取防滑措施。如:扫除构件上的冰雪;在屋架上捆绑麻袋,在屋面板上铺垫草袋等。

(6)登高用的梯子必须牢固,使用时必须用绳子与已固定构件绑牢。梯子与地面的夹角一般以65°~70°为宜。

(7)操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。

(8)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板盖严。

(9)高空作业操作人员不得穿硬底皮鞋。

3.防止高空落物伤人措施

(1)地面操作人员必须戴安全帽。

(2)高空操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。

(3)在高空用气割或电焊切割时,应采用措施,防止火花落下伤人。

(4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5)构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。

(6)吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。

4.防止触电、氧气瓶爆炸措施

(1)起重机从电线下行驶时,起重机吊杆最高点与电线之间保持的垂直距离应符合有关规定。起重机在电线近旁行驶时,起重机与电线之间应保持的水平距离亦应符合有关规定。

(2)电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压,在用交流电工作时为60~80V,要求手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

(3)使用塔式起重机或长起重机(指15m以上)的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施。

(4)搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地上猛摔。

(5)氧气瓶不应放在阳光下暴晒,更不可接近火源。冬期如果瓶的阀门发生冻结时,应用干净的抹布将阀门烫热,不可用火熏烤。还要防止机械油落到氧气瓶上。

(6)乙炔发生器放置地点距火电源应在10m以上。如高空有电焊作业上,乙炔发生器不应放在下风向。

(7)电石桶应存放在干燥的房间,并在桶下加垫,以防桶底锈蚀腐烂,使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时,应使用不会发生火花的工具(如铜凿)。

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