夹层是在大空间的建筑、高度较高的工业厂房或办公楼中所使用，是分隔上下两层较为常见的一种建筑方式，是增加有效使用面积的一种建筑。室内钢结构夹层使用的钢材与混凝土及木材相比，其屈服点和抗拉伸强度较大，在承载力相同的条件下，钢结构构件截面小，重量轻，便于运输和安装。这些都有利于室内制作结构，同时也会大大的减轻结构因自重对建筑本身的负荷。同时钢结构夹层制造简便，施工周期短，后期装饰简便这些优点都有利于建筑物结构内的改造与加固。钢结构的抗震性能较好，安全性佳。钢结构良好的加工性能以及力学性能等优点，也使得我们可以根据不同的需求选择相应的组合方式，使得钢结构夹层的建造方式也能多样化。
钢结构夹层施工属于二次改造的项目，一般在主体结构完成后施工，项目现场往往出现空间狭小不便于操作，主梁难以进入，吊装运输不方便等问题，应提前考虑到各种制约因素，制定预备方案，保证施工和生产的正常运行。
建造夹层时应考虑到以下3个关键要点，确保结构的安全性。
一、钢结构基础生根
钢结构夹层安全的关键之一“生根”，所谓根就是把新建钢结构夹层楼板的荷载经过主梁传递到根上，由根传到原有结构上，在实际施工中首先要确定固定点是否是承重结构，其次是探测原结构的硬度、厚度、配筋等，（非承重结构或不能满足在原结构施工时，需要做独立支撑，但是独立支撑的构件也需要做在承重梁等构件上），转孔时尽量不要打断主筋，严格按工艺要求的深度，直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快会造成药物搅拌不完全，过慢会造成跑药，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。埋件板的制作，埋件板是锚栓的偶件，根据主梁的受力总荷载计算埋件板厚度和面积（值筋锚板要比高强螺栓锚板加大一些，为弥补值筋成功率低的原因）焊接托板或连接板时要剖口焊。安装时要对锚栓进行拉拔实验，对于剪力小的可进行土法实验，所有埋件板打孔时要考虑探筋情况，可多打少装，但不得少于设计荷载。如果埋件板与砼梁或砼柱之间有缝隙可进行灌胶或灌浆料处理，所有锚栓凝固后方可加载主梁。
二、钢构主梁
主梁的选择和屋面的承载，跨度是有直接关系的，如果跨度小就可以选用工字钢，或H型钢，钢梁选好后要进行打磨除锈，切割，底漆等处理，到现场后测量两端锚固再进行细切，夹层工程和其他钢构工程不同，多数梁檩的长度都是不定长度的，所以实测后在切割，如果跨度小就尽量选用型钢，因为箱型梁必须焊接，造价高，重量大，吊装运输困难。
三、钢构连接
钢结构夹层施工主要是钢梁的连接，可以采用焊接，也可以采用高强螺栓连接。 在大工程中，因为场地和焊接电源允许，一般采用高强螺栓连接或焊接；而在钢结构夹层工地往往是空间狭小，主梁难以进入，甚至在外面断开后再进入连接，机械不容易用上，手工抬扛拼接后再吊装钢梁连接。
另外，新增夹层楼面设计施工还应遵循以下原则：
1、综合考虑使用功能、节能保温、隔音降噪、环境协调等因素，选择合适的夹层楼面形式。
2、结构安全第一，结构部分应计算分析，选择合适的梁柱截面形式和截面尺寸。夹层结构尽量不要与原结构的梁柱相连接，尽量不要破坏原结构；
3、增加的夹层楼面重量越轻越好，减小对原结构的自重负荷；
4、施工便捷，施工作业对其他区域影响越小越好；
