现在中国的钢结构建筑越来越多，放眼看去，不管是高层建筑、机场、火车站、展览中心或者活动中心、博物馆、商场、工厂、景区、桥梁、绿化，随处可见钢结构工程的身影。钢结构建筑的立柱面积少、可以减少占用室内面积、增加可使用空间，抗震性能好，建设工期短，节省资金，可工厂批量化生产，方便回收利用等，优势十分明显。专业的四川钢结构厂家可以快速为您搭建出安全省心的钢结构建筑。
钢结构施工的基本流程可以概括为：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装等。以下就由专业四川钢结构厂家来说说钢结构工程的第三道工序钢结构加工制作是怎么操作的：
钢结构加工制作工艺过程：
1、下料图单
对工程所选用的材料型号、规格进行确认以及检查材料的质量。
2、放样、号料
（1）放样划线时，必须清楚标明螺孔标注、装配标记、加强板的位置方向、基准线和检验线、倾斜标记及中心线等，必要时制作样板。
（2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
3、下料
下料通常使用数控多头切割机，下料前必须将切割表面的铁锈、污物清除干净，保持切割件的干净平整，切割后必须清除溶渣和飞溅物，操作人员应熟练掌握机械设备使用方法和操作规程并调整设备最佳参数的最佳值。
4、组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形，并使之在符合控制偏差范围内，接触面应无毛刺、污物和杂物，确保构件组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适当的工具和设备，如直角钢尺，确保组立达到足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。
5、焊接
焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：
（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧时应使用状态良好、功能齐全的电焊机，焊条使用前应用烘干箱烘干。
6、制孔
制孔前应详细核对图纸、充分理解图纸，确定孔间距、孔径等数据，选择适合的制孔机具和方式。制孔方式包含：机械制孔（含人工钻孔和机械钻孔），火焰切割制孔等。
制孔在钢结构加工焊接结构中，不可避免地将会产生焊接收缩和变形。因此在制作过程中，把握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度。
7、矫正型钢
矫正型钢使用的设备为翼缘调直机。操作人员应熟悉工艺内容并掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，偏差应符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
8、端头切割
9、除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10、油漆
钢材除锈并检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则必须当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11、包装与运输
（1）包装前进行构件编号，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
（2）在搬运过程中应注意保护构件和涂层，对易碰撞的部位提供适当的保护和支撑。
12、验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
（1）产品合格证
（2）施工图和设计文件
（3）制作过程技术问题处理的协议文件
（4）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告
（5）焊缝检测记录资料
（6）涂层检测资料
（7）主要构件验收记录
钢结构加工制作是钢结构工程中至关重要的一个环节，它关系到整个钢结构工程的组成构件是否能以合格的形式出现，关系到整个钢结构工程的基础质量，关系到钢结构工程建设的安全性和长期的使用性。以上流程是一个简单的概括，主要让大家对流程有个大概的了解，具体到每个环节都还有很多工序和细节处理的。一个有经验又技术过硬的四川钢结构厂家主导建设会让业主事半功倍！
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