钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

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钢结构的抗拉、抗压强度比较高,构件断面小,不占用空间,自重较轻,结构性能好,建设速度快,环境污染小,可以较方便的回收利用,所以钢结构工程越来越受到建设行业的欢迎,并广泛地以多种结构形式应用在各个场所,比如高层建筑、机场、火车站、展览中心或者活动中心、博物馆、商场、工厂、景区、桥梁、绿化等。

然而由于钢结构成了建设的主心骨,其质量问题就非常重要,涉及到整个钢结构建筑的体态和安全,以下我们罗列一些常见的质量问题和引起的原因,希望大家了解后引以为鉴。钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

一、常见的质量问题

网架工程常见质量问题

1、杆件弯曲变形或局部断裂;杆件封板或锥头焊缝连接破坏;杆件在节点相碰,上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;

2、节点变形或断裂;高强螺栓断裂或从球节点中拔出;支座节点位移;

3、焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;

门式刚架工程常见质量问题

1、主构件变形、扭曲;

2、预埋件不符图纸、规范要求,高差超标,间距超标;

3、钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差,梁柱端板孔位不对应,大小错位;

4、主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等;

5、附属稳定结构如:支撑、系杆、隅撑等位置不合理、或加工错误;

6、次要构件质量不符合要求钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

二、引起质量问题的主要原因

设计不当

1、结构形式选择不当,杆件截面匹配不合理,忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响,设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;

2、材料选择不当;

3、图纸错误或不全。如尺寸标注混乱,设计说明不清,对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏;

4、计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;结构设计计算后不经复核就进行材料代换,导致超设计值强度构件出现;

5、节点构造有错误,细节考虑不周全。钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

加工不当

1、材料管理不当:不同规格、钢号、材质材料混杂使用;连接高强螺栓不合格;

2、构件下料尺寸有错误,构件长细比不符设计要求;构件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;

3、网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;焊缝质量差,焊角尺寸没有达到设计要求。

网架出现问题的原因

1、地面拼装的支撑点不匀,受力不合理,拼装时误差积累,有个别杆件用错,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形。

2、焊接工艺、顺序不当,产生焊接应力导致变形。

3、吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要的加固措施;各吊点起升速度不同,位移、高差超过允许范围,导致变形、破坏。

4、网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形;上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑面相碰。

5、施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件选择正确方案,安装时不能形成几何稳定体系,引起变形、破坏。

6、安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误。钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

门式刚架出现问题的原因

1、较长和不规则造型构件运输、堆放时垫放不平整,长时间放置,导致变形、扭曲。

2、安装前没有按工程实际情况制订详细施工方案、进行技术交底,导致工序颠倒等现像;安装时没有详细、认真领会图纸,导致个别构件位置错误;施工不按顺序进行或者没有预留足够的固定时间,钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工,导致整体失稳。

3、预埋螺栓位置不正,安装时没有复测校正,引起柱、梁变形扭曲,钢架整体垂直度、平面弯曲超差。

4、梁柱端板孔位不对应、错位,安装时端板没有对正,螺栓紧固时没有按顺序紧固。

5、现场焊接时焊工技术有问题或没有按焊接规章作业,导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝。钢结构工程常见质量问题有哪些,都是什么原因引起的?

四川地区的钢结构工程非常多,但是真正注意到钢结构施工中出现诸多问题,仔细研究问题出现的原因的钢结构公司比较少,在寻找钢结构厂家的时候一定要考察对方是否专业,而不要仅仅关注价格,找到技术专业、服务良好的钢结构公司在建造钢结构厂房等建筑,可以避免后期出现问题后难以解决,反而增加了麻烦和维护成本。

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