随着经济的发展，建筑业也迅速发展起来，在建筑行业中钢结构被广泛应用。钢结构成本低，各方面性能好，能满足现代建筑需求。现代钢结构已逐渐取代传统砖混结构，其质量对建筑工程有着决定性的作用，在建筑中加强对钢结构的施工管理及全过程的质量控制，能更好促进建筑工程的发展。
下面我们就来说说钢结构施工管理中的几个要点：
一、钢结构预埋螺栓
1、施工基础预埋螺栓时首先要熟悉图纸，了解图纸的设计思路，要制作安装模板。
2、预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱的主筋和模板上，确保预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。
3、控制螺栓之间的间距、高低在允许的误差范围内；保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。
4、土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，做好记录，交下一道工序验收。
二、钢结构构件制作
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。
钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
三、钢结构焊接
1、钢结构焊接工作开始前，要对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工持证上岗。
2、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
3、不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不能超过2次。
四、钢结构连接
1、绑扎搭接时，根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上再立柱子钢筋。
2、搭接长度内钢筋的绑扣不应少于3个，且绑扣应向柱内，便于箍筋向上移动。
3、基础底板采用双层钢筋网时要在上层钢筋网下设钢筋撑脚或混凝土撑脚，保证钢筋位置正确。
4、如果柱主筋采用光圆钢筋搭接，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
5、现浇柱与基础连接用的插筋连接时，其箍筋应比柱筋小一个直径来方便连接。插筋位置必须固定牢靠，避免造成柱轴线偏移。
五、钢结构构件安装
1、钢结构安装前，必须检查构件质量，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。
2、钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，保证柱底板下地脚螺栓稳定。
3、钢结构安装过程中，控制柱应垂直无位移，如果结构尚未稳定，应采取临时支护措施。
4、钢结构安装形成空间固定单元并验收合格后，施工单位应及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
六、紧固件连接
1、注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
2、高强螺栓安装要自由穿入，不能敲打和扩孔。制作时应准备一定的胎架模具来控制其变形，并在运输时采取有效的固定措施避免其受到损坏或变形。
3、钢结构安装过程中板叠接触面要平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
七、除锈及涂装工程
1、施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。
2、涂刷钢结构前，构件表面不得有油污、焊渣、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
3、涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的单位施工。
四川位于重要的地震断裂带上，因钢结构建筑有良好的抗震性能，四川的钢结构工程和钢结构厂房都非常多，仔细学习和提升钢结构建设质量，对于四川的经济发展也是非常重要的。
