随着经济的发展，四川钢结构建筑和钢结构厂房越来越多。众所周知，钢结构建筑包括钢结构厂房相较于传统建筑，优势十分明显，体现在建筑的立柱面积少、可以减少占用室内面积、增加可使用空间，抗震性能好，建设工期短，节省资金，可工厂批量化生产，方便回收利用等，因此越来越受欢迎并得到广泛的应用。但是钢结构有两大致命缺陷——防火和防腐蚀能力差，这就要求四川钢结构厂家在钢构件表面做好涂装处理，在涂装处理之前则一定要彻底除锈。除了搭建前的除锈工作，搭建后如果钢结构建筑和钢结构厂房在后期使用过程中出现了锈蚀，也要及时除锈和修补维护，才能保护好钢结构建筑和钢结构厂房，延长它们的使用寿命。
在自然条件下钢结构比较容易生锈，尤其是处于潮湿的天气和地区时。四川地区就比较潮湿，钢结构很容易生锈。四川钢结构厂家在存放钢结构原料和钢构件时要注意进行防潮防水保护，延缓其受腐蚀的进程。如果已经生锈，则要进行除锈。四川钢结构厂家通常采用3大类除锈方法。
钢结构除锈方法可分为：抛丸除锈、喷丸除锈、喷砂除锈、化学除锈、火焰除锈、手工和动力除锈。
1、抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而祛除钢材表面的锈蚀。通常使用的钢丸有铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段制作，表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格较贵。钢丝切丸的抛丸表面更粗糙一些。
2、喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面从而实现钢结构除锈。
3、喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面从而实现除锈。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不容易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前必须祛除其盐份。
4、化学除锈：化学除锈也叫酸洗除锈，是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。酸洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。酸洗除锈后必须用大量清水清洗并作钝化处理；化学除锈会产生大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会使金属表面过蚀，形成麻点。目前这种方法已经用的很少。
5、手工和动力除锈：这种除锈方法用的很多，通常在除锈等级不高和小规模除锈时使用，因为它工具简单施工方便，但劳动强度大，除锈质量差。常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。
6、火焰除锈：这是指利用火焰烘烤，把工件表面的氧化皮等杂物燃烧形成新的氧化铁(表面浮锈)再用钢丝刷清理的除锈方法。
除锈等级标准的要求
根据每种钢结构除锈方法有对应的除锈等级，具体介绍如下：
1、喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：
Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45
Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5
Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。
2、手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：
St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
3、火焰除锈，以字母“F1”表示，它包括在火焰加热作业后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。只有一个等级：F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
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