成都钢结构施工越来越多，在钢结构加工、安装、制作过程中，必不可少的会有一些问题处理。做的工程多了，就知道怎么快速、方便的处理这些问题。希望能帮上大家在工程中的忙。
1、构件的出产制造问题
门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切开。因为用火焰切开会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均选用埋弧自动焊或半自动焊。假如操控欠好宜发作焊接变形，使构件曲折或歪曲。
2、柱脚装置问题
（1）预埋件（锚栓）问题现象：全体或布局偏移；标高有误；丝扣未采纳保护办法。直接形成钢柱底板螺栓孔不对位，形成丝扣长度不行。
办法：钢结构施工单位协同土建施工单位一同完结预埋件作业，混凝土浇捣之前。有必要复核相关尺度及固定结实。钢结构,钢结构工程,钢结构公司,
（2）锚栓不垂直现象：结构柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，根底施工后预埋锚栓水平差错偏大。柱子装置后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很丑陋，给钢柱装置带来差错，结构受力受到影响，不符合施工检验标准要求。湖北钢结构公司,武汉钢结构公司,
办法：锚栓装置应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可选用出钢筋或许角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采纳其他一些有效办法，避免灌溉根底混凝土时锚栓移一位。钢结构厂房,湖北钢结构厂房,
（3）锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。钢结构厂房加工厂,
办法：应采纳焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测根底沉降观测资料。钢结构安装公司,钢结构工程施工。
3、连接问题
（1）高强螺栓连接
1）螺栓配备面不符合要求，形成螺栓欠好装置，或许螺栓紧固的程度不符合规划要求。
原因剖析：
①外表有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
②螺栓装置面虽经处理仍有缺点。
解决方法：
①高强螺栓外表浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。运用前有必要经防锈处理，使组装用的螺栓，不得在正式组装时运用。螺栓应由专人保管和发放。
②处理装置面应考虑到施工装置次序，避免重复进行，并尽量在吊装之前处理。
2）螺栓丝扣损害，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装置。
原因剖析：丝扣严重锈蚀。
解决方法：
①运用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作预配。
②丝扣损害的螺栓不能做暂时螺栓运用，禁止强行打进螺孔。
③预先选配的螺栓组件应按套存放，运用时不得互换。
（2）现场焊缝现象：质量难以保证；规划要求全焊透的一、二级焊缝未选用超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未选用引弧板施焊。
解决方法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行查看，按规划要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求运用焊条，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
4、构件的变形问题
（1）构件在运送时发作变形，出现死弯或缓弯，形成构件无法进行装置。
原因剖析：
1）构件制造时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。
2）构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场所发作沉陷，使构件产生死弯或缓变形。
3）构件运送中因磕碰而产生变形，一般呈现死弯。
预防办法：
1）构件制造时，选用减小焊接变形的办法。
2）组装焊接中，选用反方向变形等办法，组装次序应遵守焊接次序，运用组装胎具，设置足够多的支架，避免变形。
3）待运及运送中，留意垫点的合理装备。
解决方法：
1）构件死弯变形，一般选用机械纠正法治理。即用千斤顶或其他工具纠正或辅以氧乙炔火焰烤后纠正。
2）结构发作缓弯变形时，采纳氧乙炔火焰加热纠正。
（2）钢梁构件组装后全长歪曲超过允许值，形成钢梁的装置质量不良。
原因剖析：
1）拼接工艺不合理。
2）组装节点尺度不符合规划要求。
解决方法：
1）组装构件要设组装作业台，定为焊时要将构件底面找平，避免翘曲。组装作业台应各支点水平，组焊中要避免出现焊接变形。尤其是梁段或梯道的最后组装，要在定位焊后调整变形，留意节点尺度要符合规划，不然易形成构件歪曲。
2）本身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也应进行找平，不然构件焊后无法纠正。
（3）构件起拱，数值大干或小于规划数值。构件起拱数值小时，装置后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标高超标。
原因剖析：
1）构件尺度不符合规划要求。
2）架设过程中，未依据实测值与核算值的出入进行批改。
3）跨径小的桥梁，起拱度较小，组装时忽视。
解决方法：
1）严厉按钢结构构件制造允许误差进行各步检验。
2）在架设过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工结束后，都进行上拱度丈量，并在施工中对其他进行调整。
3）在小组装过程，应严厉操控累计误差，留意采纳办法，消除焊接收缩量的影响。
5、钢结构工程装置问题
（1）钢柱底脚有空隙预控办法钢柱吊装前，应严厉操控根底标高，丈量准确，并按其丈量值对根底外表仔细找平；如选用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按规划标高安置好柱脚支座钢板，然后采纳二次灌浆。
（2）钢柱位移预控办法浇筑混凝土根底前，应用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。
（3）柱垂直误差过大预控办法钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要选用二点以上的吊装方法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设暂时支撑；对垂直误差，应在固定前予以批改。
成都钢结构安装，经验丰富就可以少走弯路，正确处理工程中的问题。对于基础、钢结构连接、钢结构吊装中，都要注意以上问题。保质保量的完成所建工程。在施工过程中，充分理解设计意图。